一座投資超過百億元的污水處理廠,過去竟靠老師傅「看水面髒不髒」來決定開不開機器!如今,AI不只能預測爆管風險,還要幫這座水廠拿到台積電的供應鏈門票。
日勝生集團旗下的日鼎水務,是集團營收最穩定的事業體,不同於房地產隨景氣起伏,水務收入來自政府預算,現金流可預測性高,2025年營收達到22.37億元,在集團的營收佔比也從2023年的28.22%,成長到2025年佔比36.36%,業務穩定成長。
當集團決定全面擁抱AI,日勝生資訊長王道榮選擇將資源重壓在這裡,把它打造成內部數位轉型的標竿。「要讓集團相信AI,就得先做出一個所有人都看得見成效的案例。」
看天吃飯、靠經驗做事,資料空白下的經營困局
導入AI之前,日鼎水務的營運痛點可以用一句話概括,「品質全靠經驗,操作全靠人扛!」
最棘手的是爆管風險,污水進水量原本可計算,但一遇暴雨便瞬間暴增,過去沒有預測模型,水量一超載,污水就從人孔蓋溢出,政府公部門的電話隨即打來;現場操作更是一門手藝活,操作員判斷水質好壞,靠的是肉眼觀察水面泡沫,覺得「看起來髒髒的」就開曝氣機。實驗室報告要等3到5天,數據出來時,最佳處理時機早已錯過。
更麻煩的是人留不住。水廠現場氣味刺鼻、環境辛苦,流動率極高,老師傅一走,經驗跟著消失,水廠長年陷入「救火、訓練、再救火」的循環。
王道榮回憶起初次走進水廠的感受,「整座廠沒有數據思維,藥劑投多少、電力耗多少,沒人精算,只求不被罰。這樣的體質,更不可能產出半導體客戶要求的數據履歷。」
教AI看泡沫,用影像辨識取代老師傅的直覺
王道榮定義問題的方式很務實。既然老師傅是「看泡沫」判斷水質,那就讓AI也學會看泡沫,「我們不是要否定師傅的經驗,而是要把這套經驗變成機器也能學會的語言。」
他帶領團隊在水池上方架設攝影機,每分鐘擷取水面影像,用影像分割技術框選浮沫區域,區分厚沫與薄沫,將面積轉化為結構化數據,再與感測器蒐集的溫度、含氧量、氨氮等指標融合,一起餵進模型訓練。但水質異常本來就罕見,正常數據占絕大多數,團隊採用數據合成技術,用AI生成虛擬異常樣本來擴充資料庫,拉高預測準確率。
在此基礎上,團隊建置「AI即時戰情室」,導入多模態分析,讓生成式AI同時判讀圖片、圖表與感測器數值,自動產出診斷與操作建議。過去等5天的檢測結果,現在即時預警。針對爆管問題,AI結合氣象資料預測未來30分鐘到1小時的進水量,預判超載便自動啟動分流,不再被動挨罰。王道榮形容,「我們終於從看後照鏡開車,變成有了擋風玻璃。」
王道榮看問題,不但看技術,更看重人的處理。
第一道阻力來自現場。操作員習慣憑經驗做事,面對系統資料的導入,反應是,「以前這樣做也可以,為什麼要改?」第二道來自高層,日勝生董事長林榮顯最常問,「能省多少錢?砍幾個人?」但風險控管的價值很難直接換算成營收。第三道來自員工的生存焦慮,部門一度拒絕交出資料,害怕教會AI自己就沒工作。
面對三面夾擊,王道榮展現其推動變革的企圖心,策略是雙線作戰。
對上,用水務的成功案例建立信任,讓數字替自己說話;對下,他一次又一次走進現場,反覆溝通同一件事,AI是「副駕駛」,不是來搶方向盤的,處理的是重複繁瑣、沒人想做的苦差事。
「你不能怪員工害怕,你得讓他親眼看見AI幫了他,而不是威脅了他,」王道榮說。當OCR(光學字元辨識;Optical Character Recognition)辨識率從 80% 升到95% 以上,員工才終於點頭買單。
從「操作者」升級「管理者」, AI落地後的全面質變
從水質分析建立對AI的信心與效益後,營運效率開始單點突破,遍地開花。
資產巡檢過去要人工拍照再手寫報表,導入影像分析後,系統依據照片自動生成點檢表,數天的整理工作縮短到10分鐘內完成。
都更業務中,土地謄本過去逐筆人工輸入,現在透過準確率達95%以上的OCR與爬蟲程式自動轉為結構化數據,員工從「輸入員」變成「分析師」。
風險控管上,AI開始看見人眼忽略的盲點。在營建工地,AI分析現場照片,抓出人類稽查員遺漏的圍籬違規,彌補了注意力的死角。「人會疲勞、會漏看,但模型不會。這不是取代稽查員,是幫他多長一雙眼睛。」王道榮指出。
行銷端同樣受惠,團隊用AI自動生成短影音與Podcast音訊,省下高昂的委外拍攝成本;集團更透過LINE OA串接AI代理人,將京站百貨、台北轉運站的會員跨事業體導流,AI識別客戶需求後主動推薦購屋優惠或餐飲資訊,實現集團內部的交叉銷售。
但王道榮認為,最根本的改變是解決了缺工困境。他強調,推動AI的核心理由不是裁員,而是「人根本不夠用」。
水廠導入AI燈號與操作建議後,新人不需累積數年經驗就能勝任,大幅縮短培訓週期;員工發現AI幫他們省下大量重複工作、能準時下班,留任意願反而提高了,「我要的不是砍人,是讓每一個人都變得更值錢。」當操作員開始習慣看數據而非看感覺,組織才真正從「人治」走向「數據治理」。
終極目標:用數據履歷敲開台積電的大門
所有的AI佈局,最終指向一個更大的野心,讓日鼎水務從傳統污水處理廠,升級為高科技產業的供應鏈夥伴。
王道榮的策略是「以客戶需求建立轉型目標」,他很清楚,傳統水務的思維是只要水質「不超標」、符合政府法規就好,「但台積電不會因為你有好設備、或宣稱是再生水就買單,半導體製程要的是極度穩定的水質,客戶看的是一份完整的品質數據履歷,證明你的水質波動始終在可控範圍內。」
為此,王道榮主導將半導體業行之有年的SPC(統計製程控制;Statistical Process Control)導入水廠。過去操作員看的是「點」,當下這一刻數值有沒有超標,但SPC看的是「線」與「面」,他引入三倍標準差(3 Sigma)的管制概念,繪製管制圖持續監控懸浮微粒、含氧量等關鍵指標的變異趨勢。不只問「合不合格」,更要問「穩不穩定」。這如同一場從「合規思維」到「品質思維」的根本跳躍。
當日鼎水務能拿出一張如同半導體廠等級的數據履歷,證明再生水的品質穩定且可追溯,它就不再只是一座處理民生污水的公用事業,而是有資格坐上高科技供應鏈談判桌的合格供應商。
這張用AI與數據建立的入場券,正是王道榮以永續為目標,以數據資料為經緯,為日勝生佈局的下一個10年基業。
百強AI應用心法
「人才是主導者,不是 AI 在主導你,AI 也沒有要取代你,它還是輔助。」—日勝生集團資訊長王道榮
公司:日勝生集團
成立:1982年
AI項目領導人:日勝生集團資訊長王道榮
AI應用項目:以影像辨識,解決集團日鼎水務的水質穩定,達到即時監測與趨勢預警能力,幫助操作端提前介入處理,水質長期維持在客戶允收標準範圍內。
AI應用成效:提升污水回收品質,酸鹼值、導電度懸浮固體、濁度、有機碳、化學需氧量、氨氮等再生水檢核標準,均達到南亞塑膠、桃園煉油廠要求並提供使用。
責任編輯:康育萍、黃巧惠