過去，印刷業被視為勞力密集與高耗能的傳統產業。如今，在數位轉型與推動 ESG 永續經營的雙重驅動下，印刷產業正從單純的代工製造，蛻變為整合智慧化與綠色製程的科技服務業。
驅動這場轉型的，是近在眼前的生存壓力。財團法人印刷創新科技研究發展中心(Printing Technology Research Institute, PTRI（以下簡稱印研中心）協理張敬旺指出：「2026 年 5 月起，政府開始針對高碳排產業開徵碳費，尤其是台灣半導體／AI 產業蓬勃發展，也是高耗能產業。節能減碳已成為企業選擇影印機設備的重要評估指標。」
此外，面對市場「少量多樣、高度客製化」的常態需求，如何善用 AI 提升效率，並透過綠色技術達成減碳，更是攸關企業競爭力的必修課。
智能算力實驗室：AI 賦能，定義印刷新智慧
「這幾年隨著 AI 技術發展，也改變了印刷業。」張敬旺表示，即使數位浪潮席捲全球，實體印刷仍是商務與設計流程中不可或缺的環節。特別是在輔導產業的過程中，他觀察到「少量多樣、高度客製化」的列印需求已成市場常態，這證明了即便前端流程全面數位化，後端列印的速度與穩定度，依然是決定整體工作流效率的勝負關鍵。
為此，成立於民國 82 年、始終扮演產業升級火車頭的印研中心，面對這場生產力革命，率先成立「智能算力實驗室」，致力於將先進演算法導入傳統製程。
「成立智能算力實驗室，主要開發產業客製化的 AI 模型，並應用於影像生成、瑕疵偵測與擬真修復。同時，結合高光譜影像技術，進一步提升材料辨識與品質控制，讓印刷不再只是傳統製造，更是科技創新！」
這場智慧化轉型，也化解了印刷業最棘手的轉型挑戰。藉由 AI 輔助，企業在設計打樣階段能大幅縮減反覆校對與修改的時程，並透過精準的自動化檢測減少資源耗損。這不僅協助企業在人力成本攀升的壓力下，依然保有高度的生產彈性，更進一步將技術優勢轉化為實質的市場競爭力。
每張減碳 1.2g：印研中心攜手 Epson，領航綠色轉型
身為印刷產業升級的推手，印研中心在實踐永續轉型的路徑上，特別選擇與全球創新科技領導品牌 Epson 合作。張敬旺解釋：「選擇 Epson 最直接的原因，是它能精準支援我們的高標準工作流程。除了穩定且高品質的列印表現外，Epson 整合雲端與數位化系統的能力，讓文件管理、設計打樣到跨部門協作都更為流暢。」
回應少量多樣、高度客製化的市場需求下，Epson 更憑藉精準且一致的色彩輸出，讓高品質樣品能快速成形。這在設計測試與展覽規劃中，不僅大幅縮短準備時間，實際導入後，文件處理效率更提升了約 30%，並同步降低時間成本，讓研發團隊能專注於更高價值的創意與研發工作。
除了效率提升，數據化的減碳實績更是雙方合作的亮點。根據實測，Epson 微噴影印機每列印一張單面 A4 文件，產生的碳排放量相較傳統雷射機種減少了 1.2g1。張敬旺強調：「不要小看這 1.2公克，若以月印量一萬張計算，一年就能為企業省下近 144 公斤的碳排放量！」
技術驅動轉型，建構台灣印刷產業的國際競爭力
面對全球減碳趨勢，產業的競爭勢必從價格戰，轉向環境價值戰。因此，對印研中心而言，Epson 不僅是高效能的硬體供應商，更是共同定義「智慧綠色列印」藍圖的策略夥伴。
為了證明傳統印刷也能在 AI 技術與永續思維的灌溉下、長出創新的枝椏，雙方積極展開的碳排實測協作，如針對 WF-C878R、AM-C4000 與 WF-C21000 等機型，由印研中心主導實驗規範，Epson 提供設備與技術支援，盼為產業建立具客觀公信力的低碳驗證基準。
不過，建立標準的過程也遇到挑戰。由於 Epson 微噴設備的能耗極低，傳統量測儀器一度出現精度不足的瓶頸；為解決低能耗帶來的量測難題，團隊改採ISO/IEC 24712 Pattern 列印樣張測試標準 作為公正基準，並模擬真實辦公情境，分別進行 9、15、24 小時的時長累積監測，測試週期更拉長至整整一週，以確保量測準確度。
「在多次技術討論後，我們一起建立共同的計算框架，明確界定邊界條件與計算方式，最終形成一套可重複驗證的低碳測試標準。」張敬旺表示，藉由嚴謹的科學驗證與規範擬定，印研中心正與 Epson 共同探索台灣印刷業在淨零時代的致勝之道。
最後，他強調：「未來，中心將持續深耕碳排實驗室，建構完整的能耗與碳足跡大數據庫，扮演產業技術核心，協助業者落實碳盤查並精準對接國際碳稅政策。」他也期許，透過推動供應鏈朝低碳方向發展，盼讓台灣印刷產業在國際市場中更有影響力。
1.資料來源：財團法人印刷科技研究發展中心之碳排實驗室測試報告，以Epson AM-C4000與他牌同級雷射機種比較。
